HDPE管材挤出机，塑料PE管材挤出机

HDPE塑料管材用途：城市自来水管网系统， 城乡饮用水管道，化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道， 农用灌溉管道， 邮电通讯线路，电力电线保护套管， 矿山砂浆输送管道，三层管设备构造， 邮电通讯线路、电力电线保护套管。

HDPE塑料管材挤出机是青岛天信泰塑料机械有限公司的主营产品， 生产的HDPE塑料管材挤出机设计***，质量高，塑化好，三层管设备，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

HDPE管材挤出生产线的设备组成（不含喷码机）：

青岛天信泰专注PE管材设备生产。

PE管生产过程中表面麻点的原因如下：

1、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料（观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，这时需对原料烘干处理。

3、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

4、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面麻点，Φ250以上各种规格管材或多或少都存在此类现象，三层管设备厂家，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律，有时是直线排列于管子表面局部，这种情况下应清成调节流道孔隙，三层管设备工厂，以***冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。

公司PE管材生产线结构，自动化程度高，操作方便、连续生产。

该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。 　　

PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用***输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。 　　

模具和辅机：机头采用很新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。 　　

PE管材生产线采用PE螺杆、开槽机筒，并带有***的水套冷却，大大提高了输送能力，确保挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既***了挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。

采用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。

采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有***吸屑装置，将维护工作降至很低