HDPE管材挤出机    

适用于生产PP管、PE管等，具有广泛的物料加工应用范围

特殊的螺杆结构，具有高速高挤出量，***物料低熔体温度及良好的熔体均匀度。

特殊的兰式模具，专为HDPE管而设计。

机筒温控：封闭、送风均匀的风冷系统，的闭环温度控制。

机筒加料段：超大表面积的内部水冷装置，带切入装置的梯形沟槽内孔。

传动系统：控制系统的模块化设计，使整体具有良好的通用性和互换性；直观、易操作的人机界面大大简化操作、提高工作效率；智能化的报警系统方便全线故障诊断，低限度的减少故障损失。

公司生产HDPE管材挤出生产线，PE管材生产设备，挤出速度快且塑化好，公司有现货可试机！欢迎比较，让我们用事实说话。

青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE管材生产线、PE管材生产线。

PE管材生产线特点：

    HDPE、PP管材的挤出机、高速螺杆、螺旋式机头

    PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，PE供水管生产设备，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机，生产符合要求的带色标线的管材。

PE 管挤出生产线组成：1. 塑料自动加料机1台    2 . 料斗式塑料干燥机1台   3. SJ65/33:1单螺杆挤出机1台  4 .SJ25/25:1单螺杆挤出机1台  5. Φ16～Φ400挤出模具（订制）1套   6.真空定型箱1台  7. 喷淋冷却箱 1台  8.  喷淋冷却箱 1台 9.二爪、四爪牵引机1台  10.行星切割机1台  11.堆放架1台  

青岛天信泰专注PE管材设备生产。

PE管生产过程中表面麻点的原因如下：

1、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料（观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，这时需对原料烘干处理。

3、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，PE供水管设备，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

4、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面麻点，Φ250以上各种规格管材或多或少都存在此类现象，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律，PE供水管设备厂，有时是直线排列于管子表面局部，这种情况下应清成调节流道孔隙，以***冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。